قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
لوله بالدار زخم
>
ASTM A179 لوله بالدار زخم برای خنک کننده هوا مبادله گرما تهویه کننده

ASTM A179 لوله بالدار زخم برای خنک کننده هوا مبادله گرما تهویه کننده

نام تجاری: YUHONG
شماره مدل: نوع L Fin Tube
مقدار تولیدی: ۱ درصد
قیمت: 1 - 10000 USD
شرایط پرداخت: L/C، T/T
Supply Ability: 10000 تن در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چين ، کره
گواهی:
ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS, KR, ASME, TUV, SGS, BV, IEI, IBR, ISO9001, ISO 14001, ISO 18001
شماره مدل:
ASTM A179، ASME SA179
نام محصول:
لوله باله دار مارپیچی نوع L
ارتفاع باله:
17 میلی متر
ضخامت باله:
~0.4mm
لوله پایه OD:
16 تا 63 میلی متر
پیچ باله:
2.1 ~ 5 میلی متر
درخواست:
مبدل حرارتی، کویل تابشی
نوع باله:
L,KL,LL Fin Tube (توب پایینی L،KL،LL)
جزئیات بسته بندی:
پلائی - قاب چوبی + قاب آهنین
قابلیت ارائه:
10000 تن در ماه
برجسته کردن:

هوا خنک کننده لوله بند زخم,ASTM A179 لوله بالدار زخم,لوله ی فلک زخمی مبادله گرما

,

ASTM A179 Wound Fin Tube

,

Heat Exchager Wound Fin Tube

توضیحات محصول
لوله پره دار زخم شده ASTM A179 برای کندانسور مبدل حرارتی خنک کننده هوا
مشخصات محصول
ویژگی مقدار
شماره مدل ASTM A179, ASME SA179
نام محصول لوله پره دار مارپیچی از نوع L
ارتفاع پره <17mm
ضخامت پره ~0.4mm
OD لوله پایه 16~63mm
گام پره 2.1~5mm
کاربرد مبدل حرارتی، کویل تابشی
نوع پره لوله پره دار L, KL, LL
توضیحات محصول

لوله بدون درز پره دار از نوع L ASME SA179 برای خنک کننده های هوا، مبدل حرارتی

لوله های پره دار از نوع L چیست؟
  • لوله پره دار از نوع L، لوله ای پره دار با مقطع L شکل است.
  • ویژگی آن این است که پره ها روی یک یا هر دو طرف لوله نصب می شوند تا انتقال حرارت را افزایش دهند.
  • پره ها معمولاً از آلومینیوم یا مس ساخته می شوند و به طور مداوم به صورت مارپیچی در اطراف سطح بیرونی لوله پایه تحت کشش پیچیده می شوند.
فرآیند تولید
انتخاب مواد
  • جنس لوله پایه:مواد معمولاً استفاده شده شامل فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و مس است. انتخاب مواد به الزامات کاربردی خاص، مانند هدایت حرارتی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی بستگی دارد.
  • جنس پره:به طور معمول، آلومینیوم یا مس به دلیل هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی برای پره ها استفاده می شود.
آماده سازی پره
  • شکل دهی:مواد پره با استفاده از ماشین آلات دقیق به شکل L در می آیند. این شکل L برای اتصال مکانیکی و عملکرد انتقال حرارت بسیار مهم است.
فرآیند سیم پیچی
  • سیم پیچی:پره های L شکل به صورت مارپیچی در اطراف لوله پایه تحت کشش پیچیده می شوند. این فرآیند تناسب محکم و فاصله یکنواخت پره ها را در طول لوله تضمین می کند.
  • کنترل کشش:ماشین های کنترل عددی (CNC) پیشرفته برای حفظ کشش بهینه در حین سیم پیچی استفاده می شوند و اطمینان حاصل می شود که پره ها به طور ایمن به لوله پایه متصل شده اند.
آماده سازی سطح لوله
  • شیار زنی:لوله پایه برای ایجاد یک سطح بافت دار شیار زده می شود. این امر سطح تماس بین پره و لوله را افزایش می دهد و پیوند مکانیکی و راندمان انتقال حرارت را افزایش می دهد.
اتصال پره
  • اتصال مکانیکی:پایه پره L شکل به طور ایمن در شیارهای لوله پایه شیار زده می شود. این فرآیند اتصال مکانیکی یک اتصال قوی و بادوام را تضمین می کند که برای انتقال حرارت با کارایی بالا ضروری است.
  • تثبیت انتهایی:پره ها در هر دو انتها متصل می شوند تا از باز شدن جلوگیری شود و یکپارچگی ساختاری لوله پره دار را تضمین کنند.
کنترل کیفیت
  • دقت ابعادی:لوله های پره دار از نظر دقت ابعادی، از جمله فاصله پره، ارتفاع پره و قطر لوله بررسی می شوند. تلرانس ها معمولاً برای فاصله پره ±0.5mm و برای قطر لوله ±0.5٪ هستند.
  • پرداخت سطح:سطح لوله پره دار از نظر صافی و عدم وجود نقص هایی مانند پوسته اکسید یا زنگ زدگی بازرسی می شود. عملیات سطحی مناسب، مانند پوشش یا گالوانیزه، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی اعمال می شود.
آزمایش و بازرسی
  • آزمایش کشش:یک آزمایش کشش برای اطمینان از استحکام اتصال بین پره و لوله انجام می شود. نیروی کشش باید بیشتر از 200 مگاپاسکال باشد یا منجر به پاره شدن مواد لوله شود.
  • آزمایش های خمشی و چکش زنی:پره ها تحت آزمایش های خمشی و چکش زنی قرار می گیرند تا از پایداری مکانیکی و مقاومت در برابر تغییر شکل اطمینان حاصل شود.
مونتاژ و بسته بندی نهایی
  • مونتاژ:لوله های پره دار تمام شده در اجزای نهایی مبدل حرارتی یا سیستم خنک کننده مونتاژ می شوند.
  • بسته بندی:لوله های پره دار با دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود.
ترکیب شیمیایی
کربن (C) منگنز (Mn) فسفر (P) گوگرد (S) سیلیکون (Si)
0.06% - 0.18% 0.27% - 0.63% ≤ 0.035% (حداکثر) ≤ 0.035% (حداکثر) ≤ 0.25% (حداکثر)
خواص مکانیکی
مقاومت کششی مقاومت تسلیم ازدیاد طول سختی
≥ 325 MPa (47 ksi) ≥ 180 MPa (26 ksi) ≥ 35% ≤ 72 HRB
کاربردها
  • تولید برق:خنک کننده های هوا و بخاری های هوا.
  • پتروشیمی:مبدل های حرارتی و خنک کننده های هوا.
  • صنعت کاغذ:خنک کننده های هوا و بخاری های هوا.
  • صنعت دخانیات:خنک کننده های هوا و بخاری های هوا.
  • گرمایش ساختمان:بخاری های هوا.
  • صنایع غذایی:بخاری های هوا برای سیستم های خشک کردن اسپری پودر پروتئین گیاهی، نشاسته و غیره.
مزایا
  • ساخت آسان و مقرون به صرفه.
  • راندمان انتقال حرارت بالا با نسبت پره بالا.
  • از لوله پایه در برابر فرسایش هوا محافظت می کند.
ASTM A179 لوله بالدار زخم برای خنک کننده هوا مبادله گرما تهویه کننده 0